烏蘭浩特純水設(shè)備工廠
發(fā)布時間：2022-03-27 00:11:40
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影響混凝效果的因素影響混凝效果的因素很多，現(xiàn)將主要因素分析如下。水溫水溫低時，因無機鹽類混凝劑的水解是吸熱反應(yīng)，不利于混凝劑如硫酸鋁的水解，且水溫低時水的粘度大，顆粒的布朗運動強度減弱，不利于膠體脫穩(wěn)和絮凝物的成長。鋁鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果有較大的影響;鐵鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果影響不大。pH值水中pH值對混凝劑的水解及其形成的難溶鹽溶解度、凝聚效果等有直接影響。不同的混凝劑，對其產(chǎn)生混凝作用時的佳pH值有不同的要求?；炷齽┑挠昧肯蛩屑尤嘶炷齽浅ニ心z體雜質(zhì)的前提。至于加人混凝劑量的范圍多少為合適，則視不同的水質(zhì)而定，應(yīng)做燒杯試驗決定。水中離子或雜質(zhì)水中離子量的多少和種類、濁度高低，以及水中TQC(總有機碳)和DOC(溶解有機碳)或色度的大小等對混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。
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膠體污染嚴(yán)重影響反滲透膜元件的性能，如產(chǎn)水量下降，有時引起脫鹽率下降。膠體污染的早期現(xiàn)象是壓降增加。反滲透給水中膠體來源包括水中的細(xì)菌、粘土、膠體硅和鐵的腐蝕產(chǎn)物等。在澄清器中使用的化學(xué)藥品如鋁鹽、氯化鐵、陽離子聚電解質(zhì)等，若在澄清器和在隨后的過濾中沒有被很好地除去，也會引起膠體污染。此外，陽離子聚電解質(zhì)會與帶負(fù)電的防垢劑產(chǎn)生沉淀而污染反滲透膜。在反滲透系統(tǒng)中，用來衡量反滲透器進水水質(zhì)的一個很有用的指標(biāo)就是污染指數(shù)FI，也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。它主要是檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，與普通的濁度儀相比，是從不同的角度反映水質(zhì)情況，但污染指數(shù)比濁度儀要準(zhǔn)確得多。由于濁度儀主要工作原理是用光敏法和比色法來確定水中微粒的含量，一般以mg幾計，mg/L稱之為1度。但對于不感光的膠體和微粒，濁度儀就無能為力了。而污染指數(shù)是測定在一定壓力和標(biāo)準(zhǔn)間隔時間內(nèi)，一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45m)的阻塞率。在檢測過程中，凡是大于0 . 45}rri的微粒、膠體、細(xì)菌等全部被截留在膜面上，利用兩個水樣之間的時間差，計算出FI值。
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軟化水設(shè)備安裝步驟 軟化水設(shè)備中控制閥的安裝與樹脂填裝 1、先將軟化水設(shè)備的下布水器安裝在中心管底端，插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒徑級別分層鋪裝。 3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂膨脹。 4、樹脂裝填完后，取下中心管的封口膠帶，注意使中心管保持在樹脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上，中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管要嚴(yán)密，中心管與控制閥要嚴(yán)密不能漏水。 軟化水設(shè)備中管道連接要求 1、與軟化水設(shè)備連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進出水箭頭標(biāo)記連接進出水管。 3、進出水管應(yīng)裝有壓力表及手動閥門，同時還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前應(yīng)有取樣閥；進水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運行。 4、排水管的連接長度不應(yīng)超過6m，盡量減少彎度，嚴(yán)禁安裝閥門。 5、鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m，保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設(shè)備的通水 1、當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時膨脹后，方可進行設(shè)備通水。 2、先關(guān)閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。 3、確認(rèn)軟化水設(shè)備電氣參數(shù)與電源一樣，然后接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，開啟進水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，就可進行運行調(diào)試。
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在聚礬層的支撐下，能承受較高的壓力，抗機械壓力和化學(xué)侵蝕能力強。對于中空纖維構(gòu)型，利用芳香族聚酞胺膜制成的眾多中空纖維直接裝配在壓力容器內(nèi)，構(gòu)成用于水脫鹽的基本單元—膜組件。無論是卷式還是中空纖維式，對其構(gòu)型的共同要求如下:1)對膜能提供適當(dāng)?shù)臋C械支撐，以便承受一定的給水壓力;2)能使給水、濃水和產(chǎn)品水各行其道，不混合;3)使有一定壓力的給水在通過膜面上時，能均勻分布，并有良好的流動狀態(tài)，使?jié)獠顦O化降至低;4)膜本身具有的脫鹽率和透水量能在構(gòu)型中得到充分的利用;5)膜面積能得到大限度的利用;6)便于貯存、運輸、裝卸和更換;7)易于制造、維護方便、牢固且安全可靠;8)價格有競爭力。1.螺旋卷式首先敘述卷式膜元件的概念。葉片由兩張平展開的膜和一張聚醋織物組成，聚醋織物在兩張膜的中間，葉片一端膠接起來形成一個袋，另一端(伸出來的聚醋織物)與帶孔的PVC管粘接。
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一般發(fā)生下列情況之一時，需要進行反洗:過濾器水頭損失達到規(guī)定值(或建議值);2)過濾器出水水質(zhì)變壞或達到設(shè)定的水質(zhì)上限時;過濾器運行達到規(guī)定(或建議)的運行時間。其次是反洗參數(shù)的確定，在確定反洗參數(shù)時，應(yīng)考慮如下因素:濾料的大小與分布、濾層高和濾料的密度;除去的固體雜質(zhì)的性質(zhì)，主要是它們對濾料的吸附力和它們在濾料表面上壓實的趨勢;提供的輔助清洗設(shè)施的類型。一般情況下，反洗強度采用經(jīng)驗數(shù)值或小型試驗來確定。電系統(tǒng)采用的反洗強度。后介紹反洗方法，反洗系統(tǒng)的選擇、合理的設(shè)計和運行是保證過濾成功的關(guān)鍵。下面介紹幾種常見的方法:全浮動狀態(tài)下的逆流反洗:反洗水通過濾層底部排水系統(tǒng)引人。
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要獲得合理的出水質(zhì)量和合適的出水?dāng)?shù)量，除選擇合適的過濾器外，需確定恰當(dāng)?shù)倪\行參數(shù)，如濾速、運行周期、終水頭損失。對運行周期，一般要求低不低于6--8h,以獲得合理凈產(chǎn)水量，高不高于3b---48h,以避免過濾器內(nèi)雜質(zhì)在水流不暢通處發(fā)生厭氧分解，影響水質(zhì)。對水頭損失，重力式過濾器通常低于29式過濾器設(shè)計水頭損失大于29.4kPao濾速應(yīng)保持平穩(wěn)，4kPa，壓力因為濾速突然改變比采用較高濾速運行更影響出水質(zhì)量。 過濾器運行監(jiān)控項目主要有:①水頭損失;②出水質(zhì)量;③自動反洗時的起始狀態(tài)與運行周期;④濾速(流量);⑤反洗強度、反洗持續(xù)時間等。反洗現(xiàn)分述如下:首先應(yīng)了解反洗條件，反洗是過濾運行中的一個重要步驟，通過反洗清除濾料中截留的雜質(zhì)，確保下一周期過濾的順利進行。