凈水設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2021-12-18 00:11:09
凈水設(shè)備價(jià)格
當(dāng)?shù)乇硭偷叵滤勺鳛榉礉B透的水源時(shí),就存在水源的選擇問題。就是對兩種可供水源及其相應(yīng)特性進(jìn)行核查,以便選擇更經(jīng)濟(jì)可行的水源。選擇水源時(shí)應(yīng)考慮下列因素:取水點(diǎn)的安全性;水量是否充足;水源質(zhì)量;取水要求(如考慮取水口構(gòu)造、取水井深度等);處理要求(含廢液處置的成本和靈活性);水源輸送和水源布點(diǎn)要求。選擇的水源要保證可連續(xù)供應(yīng)所需的水量和穩(wěn)定的水質(zhì)。在制定用水系統(tǒng)的主要計(jì)劃中,取水點(diǎn)的安全性和水質(zhì)應(yīng)與水量預(yù)測統(tǒng)籌兼顧。水質(zhì)將影響水處理工藝的選擇和水處理成本。兩種水源的評估不僅應(yīng)包括水處理成本分析,而且應(yīng)包括取水、水源輸送和水源點(diǎn)分布的成本分析。水源地點(diǎn)以及水廠和用戶地點(diǎn)都將影響供水的成本。

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當(dāng)原水硅酸鹽含量較高時(shí),可投加石灰、氧化鎂(或白云粉)進(jìn)行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關(guān)。當(dāng)硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時(shí),必須作結(jié)垢傾向的評估pH< 9時(shí),大多數(shù)硅以硅酸形式存在,即為氏Si04或?qū)懽鱯i (oH)4;在更低pH值條件下,硅酸會聚集形成膠體,稱硅膠;在州>9時(shí),一定數(shù)量的硅以硅酸根Si誘一存在;在更高pH值條件下,Si咪一能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難,故防止其在膜上結(jié)垢是十分必要的。當(dāng)反滲透系統(tǒng)與存在于原水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)接觸時(shí),它就有可能被污染。這些雜質(zhì)在反滲透系統(tǒng)內(nèi)濃縮時(shí),就有可能聚集成大顆粒沉積在膜表面上。一旦發(fā)生此類污染,將影響膜的性能。如果及時(shí)采取措施,大多數(shù)的污染物可通過清洗除去。但是,清洗畢竟耗費(fèi)人力物力,通過適當(dāng)預(yù)處理,把反滲透污染降至低的程度,減少清洗頻率是十分必要的。常用方法有:混凝與沉淀處理、過濾、水的氯化處理等

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而吸附機(jī)理為把雜質(zhì)截留在濾料的表面?;瘜W(xué)預(yù)處理對深層過濾是必不可少的,因?yàn)樗砂涯z體顆粒雜質(zhì)凝聚(或絮凝)成較大的顆粒,有利于把雜質(zhì)顆粒傳送至濾料內(nèi),同時(shí)增加過濾過程中截留顆粒雜質(zhì)的吸附力。對于順流過濾,濾料較理想的排列應(yīng)是大顆粒濾料在上,而較小顆粒濾料在下,即沿著水流方向,濾料由大至小。但對單層濾料如石英砂,在反洗之后,石英砂顆粒的排列總是根據(jù)其重量大小,沿著水流方向由小至大,這樣,由于上部砂層細(xì),下部砂層截污能力難以充分發(fā)揮出來,且水流阻力增大較快。而雙層或多層濾料過濾則能較好地克服這一缺點(diǎn)。因?yàn)閷τ谑⑸耙换腔簽闉V料的雙層床過濾器,盡管同一種濾料的排列仍是按水流方向由小至大,但利用不同濾料的密度差(石英砂的大于磺化煤的),使粒徑較大的磺化煤層在上部,而較細(xì)的石英砂層在下部,固體雜質(zhì)可以滲透到床層深度,而床層也就更好地被利用了。實(shí)踐證明,雙層床比單層床具有濾速增大,截污能力提高,

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當(dāng)反洗流速增大和濾層膨脹時(shí),濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h,導(dǎo)致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當(dāng)反洗排水濁度等于反洗進(jìn)水濁度時(shí),可以慢慢關(guān)閉進(jìn)水閥門,結(jié)束濾料浮動狀態(tài),并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進(jìn)反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運(yùn)行1一2min,通常在反洗期間連續(xù)進(jìn)行,在此期間,表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結(jié)束前2——3min結(jié)束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉(zhuǎn)的水分配臂來完成(即固定式或旋轉(zhuǎn)式兩種),且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運(yùn)行壓力一般為350——520kPa,固定式管孔孔徑一般為2---3rnm,噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉(zhuǎn)式噴嘴間距離為10 --- 20cm,噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。